Environmental Test Chamber

Nuova camera flower® a Risparmio Energetico

Negli ultimi anni il tema del risparmio energetico è diventato molto importante dato che l'utilizzo di combustibili fossili per la produzione di energia è la maggiore fonte di CO2. Questo gas è considerato tra i maggiori responsabili del surriscaldamento globale. L'argomento è emerso nelle agende di soggetti pubblici e privati che si sono impegnati nel promuovere gli investimenti in macchine a risparmio-energetico.

ACS ha aperto la strada all'energy saving nel campo del testing, già dal 2004, ottenendo il brevetto per flower®: la prima camera per prove di simulazione ambientale a risparmio energetico. Orientata da sempre al miglioramento continuo, oggi ACS è lieta di presentare la NUOVA flower® con performance migliorate e un risparmio energetico fino al 70%, rispetto a una camera standard di pari prestazioni.
Con la NUOVA flower®, quando il freddo richiesto è inferiore rispetto a quello disponibile, la capacità di raffreddamento in eccesso viene immagazzinata e più tardi recuperata nelle successive fasi di raffreddamento, aumentando l'efficienza e diminuendo i consumi.
Proteggere e preservare l'ambiente è una della priorità per ACS, motivo per il quale l'azienda è certificata ISO14001. In linea con le politiche di sostenibilità, ACS conduce attività di ricerca e sviluppo per ridurre i consumi energetici e incentivare l'uso di materiali riciclabili per sviluppare prodotti che riducano i danni ambientali in tutti i loro stadi di vita.

La camera "flower®", grazie al suo particolare design, rappresenta il primo risultato in questo processo: un prodotto davvero e innovativo nel campo delle prove ambientali simulate.

Consumi ridotti fino al 70%

nella fase di stabilizzazione grazie al sistema brevettato, unico nel campo del testing, che include:

  • un inverter che controlla la velocità di rotazione del compressore e permette al compressore di adattarsi a differenti necessità di lavoro
  • un "accumulatore di freddo"* per aumentare l'efficienza di raffreddamento


Emissioni acustiche ridotte del 
50%

grazie a:

  • l'inverter del compressore, che riduce la velocità di rotazione di circa il 40% del suo valore nominale in base alle condizioni di lavoro
  • un silenziatore installato sul compressore che abbassa il rumore durante le velocità di rotazione massima
  • un sistema di controllo automatico che riduce la velocità di rotazione del ventilatore del condensatore in funzione della temperatura ambiente e della potenza di raffreddamento

Tutto ciò combinato con l’utilizzo di materiali eco-compatibili, come l'isolante privo di poliuretani e imballi riciclabili o facilmente smaltibili.

* L’ "accumulatore di freddo" è costituito da una miscela di acqua e glycol con una temperatura di solidificazione di circa -20°C.
All'interno dell’accumulatore ci sono due scambiatori di calore, uno agisce come un evaporatore e l'altro come un sottoraffreddatore.
Quando le potenze di raffreddamento necessarie sono molto basse, il sistema di controllo della camera "flower®" mantiene la velocità di rotazione dei compressori meccanici ai valori minimi consentiti, e il liquido refrigerante in eccesso evapora nell'evaporatore situato all'interno del’accumulatore; in questo modo si genera una riserva di “freddo” da impiegare in una fase successiva.

RANGE DI PRODOTTO

flower® flower®
CLIMATIC MODELS CLIMATIC MODELS
T -40/+180°C T -75/+180°C
FM340
FM600
FM1200
FM340 C
FM600 C
FM1200 C

 

Cliccare nel link seguente per aprire il datasheet delle camere flower®.

CARATTERISTICHE GENERALI

Sistema di gestione e controllo, interfacce
Sistema costituito da PLC e HMI di ultima generazione

Accesso remoto
Diverse modalità di accesso grazie alla presenza nella dotazione di serie di MyKratos™ e MyAngel24™; è inoltre disponibile il controllo multicamera, su richiesta.

Sistema di chiusura elettromagnetico
Garantisce la sicurezza della prova ambientale

Impianto trattamento aria
Garantisce un preciso controllo dei parametri climatici in camera con inerzie termiche minime, consentendo veloci variazioni di temperatura dell’aria e del materiale in prova grazie ad un potente ventilatore di tipo assiale.

Impianto di umidificazione (solo versione climatica)
L’umidificatore è completo di riscaldatore integrato e software di gestione dedicato, garantendo quindi due importanti vantaggi:
- corretto funzionamento senza l'utilizzo di acqua distillata o demineralizzata;
- utilizzo di vapore ‘secco’ in modo da evitare la formazione di condensa sui provini e per riprodurre condizioni ambientali reali.

Confronto con una camera di pari prestazioni

- i valori nella linea blu indicano il minimo risparmio ottenibile
- i valori in verde indicano il massimo risparmio ottenibile
ACS ha messo alla prova le priprie camere confrontandole con il miglior prodotto dei competitor, svolgendo sia prove in condizioni stazionarie che test secondo standard inetrnazionali.

Test comparativi a temperatura stazionaria, confronto con competitor:

Test a confronto con competitor secondo la norma standard:

IEC 600 68-2-30

24 ore di test climatico che prevede condizioni di alta umidità con rampe ascendenti e discendenti e successivi periodi di stabilizzazione.

RISPARMIO ENERGETICO 25% !

CONFIGURAZIONE STANDARD

  • MyKratos™ e MyAngel24™: il top degli HMI disponibile sul mercato per il controllo remoto 
  • Pannello a bordo macchina da 10'' touch screen
  • Oblò: a cristalli multipli, riscaldato, con doppia pellicola trasparente, dim: 550 h X 450 mm 
  • Gas refrigerante ecologico in linea con il Regolamento Europeo 517/2014
  • Illuminazione interna
  • Sistema di ricircolo di acqua per l’umidificazione: con acqua di rete grazie all’addolcitore integrato nella camera
  • Ruote e piedi
  • Sistema di chiusura elettromagnetica
  • Passanti addizionali: 80 e 150 mm. Consentono connessioni di tipo elettrico, meccanico o idraulico tra interno e esterno
  • Termostato: termostato digitale max/min con sonda indipendente
  • N. 1 ripiano interno di tipo grigliato
  • Contatti ausiliari (run apparati, sommatoria allarmi)

 

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ACCESSORI

  • Passanti addizionali: 80 e 150 mm
  • Condensatore ad acqua: per le camere che sono normalmente equipaggiate con condensatore ad aria
  • Lampada UV: per prove di invecchiamento su superfici verniciate, materie plastiche , gomme, ecc.
  • Foro passante di manipolazione: diametro 125 mm; è posizionato sulla porta accanto all’oblò e permette la gestione dei provini all'interno della camera (disponibile a partire dai modelli da 500 l)
  • Ripiani interni: in acciaio inossidabile AISI 304, altezza regolabile, ripiani di tipo grigliato da aggiungere a quello fornito in dotazione
  • Pavimento rinforzato: max 500 kg equamente distribuiti
  • Passante ad intaglio: 50x70 mm
  • Set di 4 input analogici: 0÷10V per l'acquisizione dei dati dell'utente (max 1 set)
  • Set di 4 input PT100 (max 1 set)
  • Set di 4 PT100
  • Set di 8 contatti ausiliari (max 1 set)
  • Gruppo di continuità (UPS) per PLC
  • Kit deumidificazione ad aria compressa
  • Sonda capacitiva: Controllo e monitoraggio umidità (attivabile tramite contatto dedicato)
  • Ritrasmissione analogica di Temperatura e umidità (per camere climatiche)
  • Estensione temperatura a +200°C
  • Motore ventilazione a velocità variabile
  • Blocco alimentazione elettrica del provino in caso di allarme
  • Air flow booster
  • Software MyKratos™ per gestione multicamera: software, installato nel PC, per monitorare e controllare molteplici camere

DETTAGLI E SPECIFICHE DEI CARICHI

  • Carico massimo per pavimento camera: 100 kg/m² approx (equamente distribuiti)
  • Carico massimo per ripiano: 50 kg approx (equamente distribuiti)
  • Il vano di prova è realizzato in acciaio inox (materiale 1.4301, equivalente ad AISI 304)
  • Tutte le giunture sono saldate a TIG e a prova di vapore

SISTEMA DI TRATTAMENTO ARIA

Realizzato in un condotto di trattamento dell'aria posizionato sulla parete di fondo, è composto da:

  • Evaporatore di raffreddamento
  • Sistema di riscaldamento
  • Sistema di deumidificazione (solo versione climatiche)
  • Vapore per ingresso umidificazione (solo versione climatiche)
  • Ventola termoregolata aria di circolazione
  • Sonde di temperatura e umidità

COOLING

Mediante raffreddamento meccanico basato sul sistema a singolo stadio o in cascata (per sistemi fino a -70°C).
Il sistema di raffreddamento è realizzato con compressori semi-ermetici di tipo alternato, dal design avanzato e di alta qualità. Il basamento, realizzato in ghisa speciale, è caratterizzato da cilindri facilmente smontabili e pistoni leggeri in lega di metallo.

HEATING

Mediante resistenze elettriche, protette da termostato di sicurezza che disconnette i componenti di potenza principali della camera (quali compressori, ventilatori e riscaldatori) in caso di sovratemperatura accidentale.

UMIDIFICAZIONE E DEUMIDIFICAZIONE (solo versioni climatiche)

L’umidificazione diretta è realizzata tramite un umidificatore elettrico il cui vapore viene immesso attraverso un foro nel flusso d'aria dopo il ventilatore di ricircolo dell'aria. In questo modo viene assicurata una umidificazione priva di aerosol.
L’umidificatore è controllato da un algoritmo dedicato per una migliore affidabilità.

La camera è equipaggiata con un serbatoio d’acqua (circa 18 l di capacità) e una connessione idraulica sulla parte posteriore della camera per la funzione di riempimento automatico.
Ci sono tre possibilità per assicurare il quantitativo di acqua necessario per ogni tipologia di test climatico:
- Connettendo la camera alla rete idrica cittadina
- Riempendo manualmente il serbatoio con acqua demineralizzata
- Connettendo la camera alla rete di acqua demineralizzata
Il consumo di acqua può essere ridotto attivando la funzione di ricircolo attraverso il pannello di controllo (possibile solo quando il provino non va a contaminare l’acqua durante il test).

La deumidificazione avviene tramite il dispositivo di raffreddamento di condensazione (punto di rugiada di raffreddamento), direttamente collegato al circuito frigorifero. Questo principio assicura un’elevata stabilità dei parametri ed allo stesso tempo consente un basso consumo energetico.

CONTROLLO DELL'UMIDITA'

Il controllo della temperatura è effettuato con sonda termica Pt100 Classe A, max precisione 0,3 K.
Il controllo dell’ umidità relativa è effettuato con il sistema psicrometrico di Assmann, completo di sonde termiche Pt100.
Gamma di umidità relativa: dal 10% al 98% entro il campo di temperatura [+10°C, +95°C].

Gamma del punto di rugiada:

AREA 1, da +4°C a +94°C per prove continuative
AREA 2, fino a -3°C per periodi limitati, in base alle condizioni di partenza del test ed al tempo di prova previsto

I valori si riferiscono alle camere in configurazione base ed a temperatura ambiente di +22°C, con misurazione della temperatura all’ingresso dell’aria.

SISTEMA DI CONTROLLO E INTERFACCIA UTENTE

La camera è dotata di un PLC (Programmable Logic Controller), utilizzato per gestirne tutte le funzioni ed i blocchi di sicurezza.
Il sistema HMI è costituito da un pannello 10'' a bordo macchina e un sistema di controllo remoto via dispositivi desktop e mobili. Il software MyKratos™ (che include il Sistema di Assistenza Remota MyAngel24™), è disponibile sia dal pannello a bordo macchina che da dispositivi mobile con la stessa interfaccia grafica .

Il Pannello di Controllo Touch da 10 pollici, 16 Milioni di colori con menù touch con relative schermate pop up, permette la gestione di tutte le funzioni della macchina. 

 

 

Scopri il sistema di controllo My Kratos

 

Configura la tua camera climatica

Tipo di camera

Risparmio energetico

Tipo di test

Test climatico

Volume (lt)

3406001200

Tipo di test (°C)

-40…+180-70…+180

Gradiente
(K/ min) Heating/ Cooling

Guida all'uso

Prossimo step

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